殘炭值可以間接表明基礎油的精制程度。深度精制的基礎油，重芳香烴和膠質(zhì)的含量較低，殘炭值也低。人們常根據潤滑油殘炭值的大小，預測潤滑油在使用過(guò)程中形成結炭?jì)A向性的大小，殘炭值高，其結炭?jì)A向性大。像冷凍機油、壓縮機油在產(chǎn)品標準中都要求控制其殘炭值。

    殘炭的測定方法包括：電爐法、康氏法、微量法、氫核磁共振法。

    1、電爐法

    電爐法測定殘炭即行標SH／T0170，是采用特制的帶細孔的坩鍋和自動(dòng)恒溫鋼浴進(jìn)行測定。

    2、康氏法

    康氏法測定殘炭即國標GB／T268，是目前國際通用的測定殘炭的標準。我國許多石油產(chǎn)品測定殘炭的標準都是GB／T268。測定時(shí)，在儀器的磁坩堝中準確稱(chēng)取10g ±0．5g試油，裝好儀器后，用噴燈加熱至高溫，在規定的條件下，試油蒸發(fā)及分解，排出的蒸汽用火點(diǎn)燃，燒完后進(jìn)行強熱，最后稱(chēng)出殘留物重量。以占試油的質(zhì)量百分數作為結果。

    康氏法要嚴格控制預熱期、燃燒期和強熱期三個(gè)階段的加熱時(shí)間和加熱強度， 技術(shù)性較強，火焰不易控制，數據重復性不好，于20世紀90年代，國際標準化組織又頒布了微量法測定殘炭。

    3、微量法

    20世紀90年代，國際標準化組織頒布了微量法測定殘炭， 即ISO10370，它等效于ISO6615（康氏法）方法。我國于1997年也頒布了GB／T17144—1997微量法測定殘炭（等效于ISO10370）方法。

    微量法原理是將已稱(chēng)重的試樣放人一個(gè)樣品管中， 在氮氣下， 按規定的溫度程序升溫， 將其加熱到500℃，在反應過(guò)程中生成的易揮發(fā)性物質(zhì)由氮氣帶走，留下的碳質(zhì)型殘渣以占原樣品的百分數報告微量殘炭值。微量法測定殘炭時(shí)，要求具有不同殘炭值的樣品，其樣品質(zhì)量在一定范圍內才能保證測定結果更重復可靠。

    微量法測定殘炭是目前國際通用標準，并逐漸替代電爐法和康氏法。

    4、氫核磁共振法

    一種用氫核磁共振測定航空潤滑油與航空燃油殘炭的新方法。石油產(chǎn)品中含有亞甲基與甲基，因其燃燒不完全就會(huì )生成殘炭。因此，石油產(chǎn)品中的亞甲基與甲基的含量比就能反映油品的相對殘炭值。該方法方便、快捷、精確，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

    隨著(zhù)科技的進(jìn)步，殘炭的測定方法也在不斷改進(jìn)和完善，從電爐法、康氏法到目前普遍使用的微量法以及氫核磁共振法等，石油產(chǎn)品中殘炭的測定越來(lái)越方便、快捷和精確。利用殘炭判斷基礎油精致程度和控制成品油質(zhì)量已越來(lái)越得到廣泛的應用。