影響潤滑油氧化的原因可歸結為四點(diǎn)：一是氧化的起因緣于自由基的產(chǎn)生；二是氧化過(guò)程中的過(guò)氧化物加速氧化的分支環(huán)節；三是金屬的催化起到促進(jìn)作用；四是氧化所生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和積炭等產(chǎn)物，對使用帶來(lái)一系列不良影響。對此，減緩氧化和減小氧化所帶來(lái)的影響可從添加抗氧防膠劑、抗氧防腐劑、金屬減活劑和清凈分散劑四個(gè)方面來(lái)著(zhù)手解決。

    1、抗氧防膠劑（自由基捕獲劑）

    抗氧防膠劑的功能是與自由基作用，使之失去活性而阻止氧化。這類(lèi)添加劑主要類(lèi)型有酚類(lèi)、胺類(lèi)、酚胺類(lèi)以及硼酸酯等化合物?？寡醴滥z劑的作用是可提供活潑的氫原子，并在提供氫原子后能形成穩定的自由基。

    2、抗氧防腐劑（過(guò)氧化物分解劑）

    抗氧防腐劑的功能是分解過(guò)氧化物，減少其含量而延緩氧化分支。這類(lèi)添加劑除了抗氧作用外多數還有防止金屬腐蝕作用。

    3、金屬減活劑

    油品在使用過(guò)程中，當接觸到金屬或潤滑油中含有金屬，如銅、鐵等這些金屬，特別是金屬離子會(huì )加速油品的氧化速度，起到催化作用。金屬減活劑的作用在于與金屬離子生成螯合物，或在金屬表面生成防護隔離膜，從而阻止金屬對油品的氧化催化。

    減活劑是由含S、P、N或其它一些非金屬元素組成的有機化合物。其作用機理一是在金屬表面生成化學(xué)膜，阻止金屬變成離子進(jìn)人油中，減弱其對油品的催化氧化作用，同時(shí)也起到金屬防腐作用；二是絡(luò )合作用，能與金屬離子結合，使之成為非催化活性的物質(zhì)。兩種作用均可降低金屬的有害影響，不僅具有抑制金屬或其離子對氧化的催化作用，成為有效的抗氧劑，同時(shí)也具有很好的金屬防腐抑制作用。

    金屬減活劑具有減小金屬催化氧化作用、防止金屬腐蝕、抗磨等多重功效，在各種油品中得到廣泛的應用。

    4、沉積抑制劑（清凈分散劑）

    抗氧防膠劑、抗氧防腐劑、金屬減活劑可起到抗氧和減小金屬氧化催化的作用，使油品氧化得到緩解或暫時(shí)終止。然而在油品的實(shí)際應用中，氧化條件苛刻的環(huán)境下，油品的氧化則極難控制。例如內燃機潤滑油， 在燃燒室氣缸部位的潤滑油膜會(huì )直接接觸到燃燒火焰， 溫度高達數百度甚至上千度，油品氧化生成氧化沉積物則是必然的，對此，除了抗氧劑外，還需使用清凈分散劑，以“發(fā)動(dòng)機清道夫”的角色來(lái)控制機械部件上積炭、漆膜、油泥等氧化沉積的形成。

    內燃機油氧化沉積物可分為積炭、膠膜、油泥三種。積炭是燃燒室中的潤滑油和未完全燃燒燃料的氧化產(chǎn)物，它的產(chǎn)生和存在影響著(zhù)發(fā)動(dòng)機點(diǎn)火和正常燃燒；膠膜是活塞環(huán)部位潤滑油膜的氧化產(chǎn)物，可使活塞環(huán)粘結失去彈性、降低散熱與密封效果；油泥是曲軸箱中潤滑油的氧化產(chǎn)物和塵土、水分等凝聚而成，會(huì )堵塞油路，增大發(fā)動(dòng)機的磨損。

    清凈分散劑防止發(fā)動(dòng)機中積炭、膠膜、油泥的形成，可從清凈、分散、增溶、中和四個(gè)作用來(lái)實(shí)現。所謂清凈作用，即將已經(jīng)產(chǎn)生的積炭、膠膜從金屬表面清洗下來(lái)的性能，從而保持機件潔凈，工作狀況良好；分散則是將膠膜、積炭等固體小顆粒吸附并分散在油中，使之隨油流動(dòng)經(jīng)過(guò)濾器清除，防止其沉積在金屬表面和油池底部；增溶作用即增大油品對固態(tài)氧化產(chǎn)物的溶解性，增強分散能力，同時(shí)將中間氧化物溶解阻止其進(jìn)一步縮合和氧化，減少膠膜和積炭的形成；中和作用即中和氧化產(chǎn)物中酸性成分，阻止其進(jìn)一步氧化和減小酸性成分對金屬的腐蝕作用。

    氧化對油品的使用和機械的工作有著(zhù)至關(guān)重要的影響，在油品中加入添加劑是解決油品氧化問(wèn)題的有效方法?？赏ㄟ^(guò)不同類(lèi)型與作用的添加劑來(lái)阻止氧化的發(fā)生，緩解氧化帶來(lái)的不良影響。深圳東盛行潤滑油認為，隨著(zhù)添加劑技術(shù)和油品應用技術(shù)的發(fā)展，必將會(huì )有新的和性能更佳的添加劑出現，提高潤滑油品的抗氧化安定性和減輕氧化所造成的不良影響。

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